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GZG振動給料機在選煤廠應(yīng)用問題的分析與解決
  GZG振動給料機作為常用的給料設(shè)備，具有功率小，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高的特點。 廣泛應(yīng)用于冶金，煤礦，選礦，建材，化工，磨料等行業(yè)的破碎篩分組合設(shè)備。 在實際應(yīng)用中，由于崗位人員操作不當，檢查和維護不規(guī)范，在實際應(yīng)用中存在頻繁跳閘和無法啟動汽車等問題。 這里，解決了在選煤廠應(yīng)用中振動給料器的主要問題。 程序。

  在生產(chǎn)過程中，電機振動給料機可以將料塊和顆粒物料均勻，連續(xù)地從儲料倉送到接收裝置，并連續(xù)均勻地將碎料機送入礫石生產(chǎn)線。 材料，粗篩材料，廣泛應(yīng)用于冶金，煤礦，選礦，建材，化工，磨料等行業(yè)的破碎，篩分和聯(lián)合設(shè)備。
  振動給料機性能特點：振動穩(wěn)定，運行可靠，壽命長; 可以調(diào)節(jié)激振力，隨時可以改變和控制流量，振動給料機型號增力提輸工加質(zhì)助品業(yè)效食調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定; 功耗低，調(diào)節(jié)性能好，無沖孔現(xiàn)象。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)整安裝方便，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便，使用封閉結(jié)構(gòu)體時可防止粉塵污染。
  二，GZG振動給料機結(jié)構(gòu)
  振動給料機主要由振動架，電動機，彈簧，軸承座和耐磨襯里組成。
  三，GZG振動給料機的工作原理
  啟動電機使框架在支撐彈簧上振動，材料由振動提供動力，在槽上進行滑動和投擲運動，使材料前進，達到進給目的。
  四，問題分析的實際應(yīng)用
  （1）GZG振動給料機體不平衡
  在振動給料器的實際應(yīng)用中，由于啟動時間長，鋼絲繩磨損，雞的心環(huán)受損，導(dǎo)致振動給料器本體不平衡。 振動給料器本體的不平衡將導(dǎo)致本體相對運動部件之間的相對運動，鋼構(gòu)件如進給梁和側(cè)板的彈性運動，材料對給料槽底板的影響 和螺旋彈簧的振動碰撞。 等等，它會使送料器響亮。 另外，由于振動進給器主體的不平衡，在進給過程中材料被偏置并且進給不均勻，這甚至可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
  解決方案：加強振動給料機的日常檢查，并定期維護振動給料機，確保振動給料機的所有部件均正常工作。 在生產(chǎn)過程中，要求員工仔細檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止設(shè)備損壞。
  （2）GZG振動給料機頻繁跳躍
  在實際生產(chǎn)過程中，由于驅(qū)動器操作不當，振動給料機容易頻繁跳閘。 首先，車站駕駛員經(jīng)常啟動和停止振動進給器。 當設(shè)備連續(xù)啟動時，啟動電流很大，導(dǎo)致振動進給器跳躍。 電力; 二個是振動給料槽中過多的煤堆積，導(dǎo)致振動給料器的大的啟動負荷很容易使振動給料機跳電; 三是在生產(chǎn)過程中，由于倉庫中煤的含水量大或煤的粘度，經(jīng)常出現(xiàn)“開啟”情況，后期人員使用空氣炮處理“開啟位置”  ”。 當容易操作不當時，筒倉中煤材料對振動給料機的影響很大，導(dǎo)致振動給料機跳躍。
  解決方案：一是加強人員技能和知識的培養(yǎng)，正確使用空氣炮處理“門廊”，嚴禁設(shè)備的啟停; 二是及時清理振動給料槽內(nèi)的煤，防止超載。
  （3）無法正常啟動
  冬天的溫度很低。 當環(huán)境溫度低于0°C時，振動給料機很容易“凍結(jié)”，導(dǎo)致其無法正常啟動。
  解決方案：首先，當現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0°C時，在中班和夜班期間每兩小時對進料器進行一次測試，每臺試機5分鐘以防止進料器啟動; 早班時溫度低。 在0°C時，每2小時測試一次進料器; 試驗機后，詳細記錄記錄在設(shè)備操作記錄簿上，說明試機時間和操作人員確保振動給料機正常啟動。 其次，在使用振動給料機后，及時清除槽中的煤，防止煤“凍結(jié)”，導(dǎo)致振動給料機無法正常啟動。
  五，結(jié)論
  隨著行業(yè)的發(fā)展，振動給料機的性能和質(zhì)量要求越來越高。 在實際應(yīng)用中，由于崗位人員操作不當以及日常檢查和維護，GZG振動給料機在實際應(yīng)用中頻繁跳躍。 電，無法啟動汽車等問題。 在實際應(yīng)用中，通過設(shè)備維護，加強培訓(xùn)，加強管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 只要我們不斷完善和創(chuàng)新，我們將繼續(xù)推進設(shè)備狀態(tài)維護管理，提高和提高設(shè)備管理水平，達到提高設(shè)備運行可靠性，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。